ساخت جرثقیل سقفی
ساخت جرثقیل های تخصصی، کاری بسیار حساس می باشد که باید به دست متخصصان این حوزه سپرده شود. جرثقیلهای سقفی از اجزای مختلفی مانند تیرهای حمال، ریلها، کالسکه یا ترولی، سیستم حرکتی، و تجهیزات کنترلی تشکیل شدهاند. طراحی این نوع جرثقیلها مستلزم در نظر گرفتن عواملی همچون ظرفیت بار، دهانه، ارتفاع بالابری، و شرایط محیطی محل نصب است.
جرثقیلهای سقفی بهطور گسترده در صنایع مختلف از جمله تولید، انبارداری، و ساختوساز استفاده میشوند.
جرثقیل سقفی چگونه طراحی و ساخته می شود؟
قبل از ساخت جرثقیل سقفی، لازم است این سازه طراحی شود. برای این کار باید تمام محاسبات مانند مقاومت سازه، بار ها، فشاروارد بر سازه، ساعات کاری و… توسط یک مهندس محاسبه شود. برای مثال ممکن است یک جرثقیل در یک روز 40 تن بار را در 12 ساعت جا به جا کند یا جرثقیل دیگری لازم باشد فقط 4 ساعت در روز کار کند.
در مرحله بعد، ابعاد تیر ها، نوع موتور، گیربکس و بالا بر مورد استفاده تعیین می شود. سیم بکسل یکی از مهم ترین قطعات سازه جرثقیل سقفی است که قطر و جنس آن باید با دقت کافی انتخاب شود.
در تمام مراحل طراحی جرثقیل سقفی مقدار پارامتر ضریب اطمینان نیز باید محاسبه شود.
باید توجه داشته باشید که پس از طراحی و ساخت جرثقیل سقفی، این سازه برای استفاده آماده می شود و شاید ده ها کارگر در طول روز با این وسیله سر و کار داشته باشند. بنا بر این یک سهل انگاری یا بی دقتی در طراحی آن می تواند صدمات جبران ناپذیری وارد کند.
در پایان مهندسان و کارشناسان باید توجه داشته باشند که یک طراحی ایده آل جرثقیل سقفی دارای ویژگی های زیر می باشد:
- استحکام و مقاومت بالای سازه در شرایط کاری
- طول عمر بالا
- تعمیر و نگهداری آسان و کم هزینه
- راندمان و کارایی بالا
- متناسب با فضای کار مورد نظر
کارشناسان با حضور در محل اجرای پروژه اندازه برداری ها را انجام می دهند و سازه مورد نظر را از ابعاد مختلف تحلیل می کنند. گزارش ها و اندازه گیری ها در صورت نیاز به پیمانکار پروژه تحویل داده می شود. پس از انجام اصلاحات مورد نظر پیمانکار، طراحی اولیه جرثقیل سقفی و سپس ساخت آن آغاز می شود. در طراحی نقشه اولیه جرثقیل سقفی، موارد مد نظر کارفرما در نظر گرفته می شود.
مراحل ساخت جرثقیل سقفی
مراحل ساخت جرثقیل سقفی به شرح زیر است:
1) بررسی نیازها و طراحی اولیه
- تحلیل نیازهای مشتری شامل ظرفیت بار، دهانه، ارتفاع بالابری، و شرایط محیطی.
- انتخاب نوع جرثقیل سقفی (تکپل یا دوپل) با توجه به نوع کاربرد.
- طراحی مهندسی با استفاده از نرمافزارهای CAD مانند AutoCAD یا SolidWorks برای ایجاد نقشههای دقیق.
2) انتخاب مواد و اجزای استاندارد
- انتخاب مواد برای تیرها، اتصالات، و تجهیزات مکانیکی (معمولاً از فولاد با استحکام بالا استفاده میشود).
- تهیه اجزای استاندارد مانند موتور، گیربکس، کلیدهای ایمنی، و ریلها از تولیدکنندگان معتبر.
3) ساخت سازه اصلی
- برش و شکلدهی: برش فولاد به ابعاد موردنظر برای ساخت تیرهای جرثقیل.
- جوشکاری: اتصال قطعات فولادی با استفاده از جوشکاری مطابق با استانداردهای ایمنی.
- تست تنش: بررسی کیفیت جوشها و تحمل بار تیرها با استفاده از تستهای غیرمخرب (NDT).
4) مونتاژ قطعات مکانیکی و الکتریکی
- نصب موتور، گیربکس، و سیستمهای ترولی بر روی سازه.
- سیمکشی تجهیزات کنترلی و سیستم برقرسانی (مانند شینهبندی یا کابلهای انعطافپذیر).
- نصب کلیدهای ایمنی، سنسورها، و ریموت کنترل (در صورت نیاز).
5) آزمایش عملکرد در کارخانه
- تست بار: آزمایش جرثقیل با بارهای واقعی یا شبیهسازیشده برای اطمینان از عملکرد.
- بررسی حرکت افقی و عمودی و تنظیم سرعتها.
- عیبیابی احتمالی و رفع مشکلات.
6) حمل و نصب در محل
- انتقال جرثقیل به محل پروژه با استفاده از تجهیزات حملونقل مناسب.
- نصب ریلها و سازهها در سالن یا انبار موردنظر.
- تنظیم دقیق اجزا و بررسی نهایی عملکرد.
7) آموزش و تحویل نهایی
- آموزش اپراتورها در استفاده صحیح از جرثقیل.
- ارائه مستندات شامل نقشهها، گواهینامههای تست، و دفترچه راهنما.
8) نگهداری و پشتیبانی پس از فروش
- برنامهریزی برای سرویس دورهای و ارائه خدمات تعمیر و نگهداری در صورت نیاز.
- رعایت استانداردهای معتبر مانند FEM، DIN یا ISO در تمامی مراحل ساخت و نصب الزامی است.
موارد زیر از سایر نکاتی است که هنگام طراحی و ساخت جرثقیل باید به آن توجه کرد:
بررسی محل نصب
محل نصب و ساخت جرثقیل قبل از طراحی آن، توسط کارشناسان بررسی می شود. در این بازبینی عوامل مختلفی مثل محدوده مورد نظر، محل اجرای جرثقیل، خطرات احتمالی حین کار، درخواست های کارفرما و… در نظر گرفته می شود. در بازدید های دوره ای هنگام ساخت و نصب جرثقیل سقفی، مهندس ناظر، کارشناس، مامور تعمیر و نگهداری، پیمانکار و شرکت نصاب حضور دارند.
قطعات جرثقیل سقفی پس از بارگیری و انتقال به محل مورد نظر، آماده نصب می شوند. برای انجام این پروسه باید از انواع ماشین ها و کامیون ها استفاده کرد. بنابراین لازم است محدوده مورد نظر تا حد امکان آزاد باشد.
بررسی خطرات احتمالی قبل از طراحی و اجرای جرثقیل
کلیه موارد امنیتی مانند موارد حفاظتی PPE، مجوز های مربوطه، تجهیزات جلوگیری از سقوط و… باید در نظر گرفته شوند. سایر موارد در این رابطه عبارتند از:
- دمای محل نصب: دمای محل اجرای جرثقیل سقفی و همچنین وجود انواع مواد شیمیایی بررسی می شود. دمای محیط نباید بیش از حد گرم باشد.
- منابع انرژی: منابع انرژی مورد نیاز مانند برق، گاز، تجهیزات روشنایی و… بررسی می شوند.
- تجهیزات جلوگیری از سقوط: بسیاری از مواحل کار درارتفاع انجام می شود. بنابراین لازم است تجهیزاتی مانند داربست، حفاظ های ایمنی و… به درستی نصب و استفاده شوند.
مزایای ساخت و نصب جرثقیل سقفی
- هزینه تعمیر و نگهداری این جرثقیل ها بسیار پایین است.
- با ساخت این جرثقیل ها می توان به راحتی به تمام نقاط دسترسی داشت.
- انواع اشیا سبک و سنگین با استفاده از این جرثقیل جا به جا می شوند؛ در نتیجه حوادث محل کار کم تر می شود.
- هزینه های انرژی و اثرات مضر محیط زیست با ساخت این جرثقیل ها کاهش می یابد.
برای سفارش طراحی و ساخت انواع جرثقیل سقفی با شماره ۰۹۱۲۷۷۸۸۴۸۷ تماس بگیرید.
قیمت ساخت جرثقیل سقفی
قیمت ساخت جرثقیل سقفی به عوامل متعددی مانند ظرفیت باربری، نوع ساختار (تک پل یا دو پل)، برند تولیدکننده، کیفیت قطعات، ارتفاع بالابری و نوع مکانیزم بالابری (زنجیری یا سیم بکسلی) بستگی دارد.
- ظرفیت باربری: هرچه ظرفیت باربری جرثقیل بیشتر باشد، مواد اولیه و قطعات مورد استفاده با کیفیتتر و قویتر بوده و در نتیجه هزینه ساخت نیز بالاتر خواهد بود.
- ابعاد و دهانه جرثقیل: طول دهانه و ارتفاع بلند شدن جرثقیل، بر میزان مصالح مصرفی و پیچیدگی ساخت تأثیرگذار است.
- نوع مکانیزم: جرثقیلهای سقفی میتوانند مکانیزمهای مختلفی مانند زنجیری، طنابی و یا ترکیبی از آنها را داشته باشند. هر یک از این مکانیزمها هزینههای خاص خود را دارد.
- نوع حرکت: جرثقیلهای سقفی میتوانند حرکت خطی یا دورانی داشته باشند. نوع حرکت نیز بر قیمت تمام شده تأثیرگذار است.
- مواد اولیه: جنس تیرآهنها، ورقها، موتورها و سایر قطعات به کار رفته در ساخت جرثقیل، بر کیفیت و قیمت آن تأثیرگذار است.
- سیستم کنترل: نوع سیستم کنترل جرثقیل، میتواند دستی، نیمه اتوماتیک یا تمام اتوماتیک باشد. هرچه سیستم کنترل پیشرفتهتر باشد، هزینه ساخت نیز بیشتر خواهد بود.
- عوامل جانبی: عواملی مانند هزینههای نصب، برقکشی، عایقکاری، رنگآمیزی و … نیز بر قیمت تمام شده جرثقیل تأثیرگذار هستند.
- علاوه بر موارد فوق، عوامل دیگری نیز بر قیمت ساخت جرثقیل تأثیرگذار هستند که از جمله آنها میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
- برند و کیفیت قطعات: استفاده از قطعات برندهای معتبر و با کیفیت بالا، بر قیمت تمام شده جرثقیل میافزاید.
اجزای کرین سقفی
- ضربه گیر: کمک کردن به کنترل ارتعاشات بالابر
- تیر های طولی: بالا بر ها بر روی پل یا تیر های طولی نصب می شوند و در امتداد انها حرکت می کنند.
- تیر نگهدارنده عرضی: اسکلت اصلی جرثقیل سقفی هستند و تمام نیرو بر روی آنها وارد می شود.
- چرخ انتهایی: برای حرکت عرضی جرثقیل قرار داده می شوند.
- بالا بر ها: تجهیزاتی هستند که برق خود را از طریق تابلو برق تامین می کنند و از یک سمت به قرقره متصل هستند.
- قرقره: قرقره ها از سیم بکسل و قلاب تشکیل شده اند و به بالا بر متصل هستند. قلاب به بار متصل شده و به وسیله سیم بکسل جا به جا می شود.
- ترولی: بارکش یا ترولی، بار مورد نظر را در مسیر جا به جا می کند.
- ریل طولی: موتور جرثقیل بر روی ریل حرکت می کند و فضا را برای جا به جا کردن بار فراهم می کند.
موارد ایمنی هنگام ساخت و اجرای جرثقیل سقفی
- دریافت انوع مجوز های قبل از شروع ساخت و طراحی جرثقیل سقفی
- بررسی فنی تجهیزات مورد نیاز
- پرهیز از جابه جایی بار ها به صورت معلق هنگام اجرای کار
- بررسی موارد امنیتی در سکو هایی با ارتفاع زیاد
- قرار دادن علائم هشدار در محل کار
- اطمینان از اجرای دستورات ایمنی توسط کارکنان
- تیر های مورد استفاده باید بدون هرگونه زائده و… باشند.
آماده کردن تجهیزات مورد نیاز
لیست تجهیزات مورد نظر برای شروع ساخت و نصب جرثقیل سقفی تهیه می شود. این تجهیزات اغلب عبارتند از: کامیون و ماشین الات مخصوص، جرثقیل نصب برای جابه جا کردن و لند کردن تیر های پل، تجهیزات حفاظتی و PPE، بالا بر و… .
همچنین مسیر حمل تجهیزات تا محل نصب باید به صورت دقیق بررسی شود. پس از علامت زنی های مورد نیاز، اجرای جرثقیل سقفی انجام می شود. علاوه بر این ها، دراین مرحله موارد دیگری مانند نوع کفپوش محیط، محل نصب تیرهای نگهدارنده، برآورد ماشن الات و منابع انسانی مورد نیاز بررسی می شوند.
تست و بازرسی بعد از اجرای جرثقیل
با انجام تست های مختلف توسط مسئول کنترل کیفیت بعد از اجرای جرثقیل می توان از سلامت این سازه اطمینان پیدا کرد. هر گونه کم کاری در انجام این مرحله می تواند جان افراد را به خطر بیندازد. برای انجام تست جرثقیل سقفی، این سازه یک بار با بار و یک بار بدون بار مورد ارزیابی قرار می کیرد. بر اساس استاندارد های جهانی، تست بالا بر و تست مکانیزم نیز باید انجام شود. در پایان نیز جرثقیل سقفی از نظر بارگیر ظرفیتی بیش از 100 درصد توان مورد بررسی قرار می گیرد.
حداکثر ظرفیت تناژ جرثقیل سقفی تک پل و دو پل
طبق دهانه طراحی شد برای جرثقیل سقفی تک پل، تناژ این ساز متغیر می باشد. به همین علت محدودیت خاصی برای طراحی و ساخت جرثقیل سقفی تک پل بر این اساس وجود ندارد. اما بهتر است جرثقیل سقفی تک پل با ظرفیت 10 تن و دهانه 24 متر طراحی و ساخته شود. برای ظرفیت های بالا تر می توان از طراحی جرثقیل سقفی دو پل استفاده کرد. ظرفیت 300 تن و دهانه 35 متر در طراحی جرثقیل سقفی دو پل انجام می شود. از این جرثقیل در صنایع مختلف مانند کشتی سازی، انبار ها، فولادسازی و… استفاده می شود. قرار گیری وینچ بر روی جرثقیل های سقفی، قبل از طراحی و ساخت، توسط کارفرما مشخص می شود.